보강재 롤 형성 라인

강화제 롤 형성 라인은 강화 갈비뼈를 생산하도록 특별히 설계된 자동화 된 형성 장비입니다. 장비는 콜드 굽힘 형성 기술을 통해 금속 시트를 다양한 모양과 사양의 갈비뼈로 처리하며 강철 구조, 건물 및 하중 강화가 필요한 기타 필드에서 널리 사용됩니다. 생산 공정에는 공급, 형성, 절단 및 절단까지의 시트가 포함되며, 이는 완전히 자동화 된 작동을 달성하면서 정밀도가 높고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 장비는 정확한 금형과 고급 제어 시스템을 통해 조정되며 다른 재료와 두께의 금속판에 적응할 수 있습니다. 스티프너 롤 형성 라인에는 각 생산 링크를 실시간으로 모니터링하기위한 자동 감지 시스템이 장착되어 있습니다. 이 장비는 강력한 적응성과 높은 생산 능력을 가지며 다양한 사양의 강화 갈비뼈의 대량 생산에 적합합니다.

특징

자동화 된 작동
스티프 렌저 롤 형성 라인은 풀림, 안내 공급, 레벨링, 형성, 전반적인 펀칭, 유압 절단 및 재료 수집을 포함한 완전 자동화 된 생산 공정을 채택합니다. 전체 생산 라인 프로세스는 효율적인 운영을 보장하기 위해 밀접하게 연결되어 있습니다. 풀링 기계는 강철 코일을 부드럽게 전개 할 수 있고, 공급 시스템은 정확한 제어를 통해 플레이트의 부드러운 전송을 보장하고, 레벨링 장치는 플레이트의 평탄도를 보장하여 후속 형성 공정에 파도 또는 불규칙한 형태가 없도록합니다. 각 링크는 전용 제어 시스템에 의해 규제되어 각 프로세스 간의 원활한 연결을 보장하고 생산 속도와 정확도를 향상시킵니다.

우수한 재료 적응성 및 처리 용량
생산 라인은 1. 5-4. 5mm 및 5-8 mm의 두께 범위로 플레이트를 처리 할 수 ​​있으며, 핫 딥 아연 도금 강철 코일에 적합합니다. 가공 용량은 고강도 롤 형성 시스템 및 정확한 유압 절단 시스템을 포함하여 장비의 설계 기능에서 비롯됩니다. Q345 재료의 경우, 인장 강도는 470 MPa에 도달 할 수있어 생산 라인이 고강도 강철에 직면해도 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다. 플레이트 너비는 다른 사양의 재료의 요구를 충족시키기 위해 약 380mm에 도달 할 수 있습니다.

자동화 된 제어 및 지능형 조정
강화제 롤 형성 라인에는 완전 자동화 된 생산 제어를 제공하는 PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 제어 시스템은 롤 형성 기계, 유압 펀칭 머신 및 유압 절단 기계와 같은 주요 장비를 포함하여 각 링크를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다. 자동화 된 제어를 통해 장비를 다양한 생산 조건에서 지능적으로 조정하여 생산 공정에서 각 매개 변수를 최적화하여 효율성과 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 시스템은 공급 속도, 압력 형성 및 절단 길이와 같은 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 편차가 발생할 때 자동으로 수정할 수 있습니다. 또한 제어 시스템은 결함 자체 진단 함수를 가지며, 이는 장비 작동의 비정상을 제 시간 내에 감지하고 자동으로 경보를 감지하여 장비 다운 타임을 줄이고 생산 공정의 연속성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.

장비 유지 보수의 편의성과 사용 편의성
보강재 롤 형성 라인의 유지 보수 작업은 최소로 단순화됩니다. 장비 설계는 사용 편의성에 중점을 둡니다. 모든 작동 단계는 터치 스크린 제어 시스템을 통해 직관적으로 설정할 수 있습니다. 연산자는 매개 변수를 쉽게 조정하여 운영자 교육의 어려움을 줄일 수 있습니다. 유압 펌프, 모터 및 변속기 시스템과 같은 주요 구성 요소는 교체 및 수리를 쉽게 할 수 있도록 모듈 식으로 설계되었습니다. 단순화 된 유지 보수 프로세스를 통해 생산 가동 중지 시간이 줄어들고 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.

그림 1 5-8 mm

그림 2 1. 5-4. 5mm

스티프너 펀칭의 펼쳐진 드로잉

방지 → 지침 및 공급 → 시트 레벨링 → 롤 형성 → 전체 펀칭 → 유압 절단 → 재료 수집

인기 탭: 뻣뻣한 롤 형성 라인, 중국 강화제 롤 형성 라인 제조업체, 공급 업체, 공장, 사일로 빌딩 장비, 스틸 웨이브 패널 생산 라인, 사일로 콘 링 롤러, 사일로 자동 형성 기계, 골판지 프로파일 굽힘 장비, 산업 골판지 롤 전